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                19年生產經驗造就「 陶瓷透水磚/透水鋪地磚/陶土磚」系列產品
                新聞資訊
                主要生產各種常規型號燒結磚、陶瓷透水磚、赤泥透水磚

                焙燒工藝對燒結磚生產質量的影響

                點擊次數:   更新時間:22/12/24 16:39:12   【關閉分    享:
                  焙燒是正常制作燒結磚過程中非常重要的一個步驟環節,在這個過程中,如果控制不好溫度、時間等因素,那么可能就會影響成品的質量,甚至可能形成欠火磚、過火磚等。
                  燒結磚在焙燒過程中,一般是將焙燒溫度控制在900~1100℃之間,使磚坯燒至部分熔融而燒結。
                  如果焙燒溫度過高或時間過長,則易產生過火磚。過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。
                  如果焙燒溫度過低或時間不足,則易產生欠火磚。欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞,強度低、吸水率大、耐久性差等。
                  當磚窯中焙燒時為氧化氣氛,因生成三氧化二鐵(Fe2O3)而使磚呈紅色,稱為紅磚。
                  若在氧化氣氛中燒成后,再在還原氣氛中悶窯,紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO),稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好,但由于價格高,生產應用較少。此外,生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入制坯的土中制作內燃磚。當燒結磚焙燒到溫度上限時,廢渣中的碳也在干坯體內燃燒,因此可以節省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。內燃磚燃燒均勻,表觀密度小,導熱系數低,且強度可提高約20%。
                  因此,焙燒對于燒結磚成品的質量影響是非常大的,在焙燒過程中,一定要注意控制好各方面因素。
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